2法兰连接复合管管端及电熔连接锥形口管端的二次注塑成型部分表面应平整、 北京钢骨架PE复合管光滑， 无凹坑、 划伤、 毛刺等缺陷， 与复合管熔接良好， 允许锥形口管端前端纯塑料部分有一定的收缩。注塑后的管端端面应平整， 并与管轴线垂直。6. 3规格尺寸及尺寸偏差6. 3. 1 复合管的规格尺寸、 公称壁厚及极限偏差、 公称压力应符合表 2 的规定。6. 3.2法兰连接式复合管管端的规格尺寸及尺寸偏差见附录 A o6. 3.3电熔连接式复合管平口或锥形口管端的规格尺寸及尺寸偏差见附录Bo6. 3.4双承口管件连接式复合管管端的规格尺寸见附录 Ce6. 4不回度 复合管不圆度应不大于 5%.6. 5复合管性能要求 复合管性能要求应符合表 6的规定口 表 6复合管性能要求6. 2序号项目性 能 要 求试 验方法1受压开裂稳定性无裂纹 现象见 北京钢骨架PE复合管7. 10. 12纵向尺寸收缩率(1100 C ， 保持 1 h)/%夏0 . 4见 7. 10. 23氧化诱导时间(2000 C )/min妻20见 7. 94短期静液压强度试验温度:200 C ， 时间:100 h; 压力: 公称压力X1. 5温度:800 C ， 时间: 1 65 h; 压力: 公称压力 X不破裂、 不渗漏见 7. 10. 31. 5 X 0. 65爆破强 度试 验爆破压力妻公称压力X 3满足短期静液压强度试验、 氧化诱导时间的要求见 7 . 10. 36耐候性试验， ’(复合管积累接受) 3. 5 kMJ/ m ' )见 7 . 10 . 41 ) 耐候性试验仅适用干非黑色复合管6. 6卫生性能 饮用水用复合管卫生性能应符合 GB/T 17219 或相应的卫生规范的规定。7试 验方法7. 1 试样状态调节和试验的标准环境 试样状态调节和试验的标准环境符合 GB/T 2918 的规定， 温度 23℃士20 C ， 试样状态调节时间不少于 24 h , C 】 /T 123-20047. 2外观检 查 目测。内壁可用光源在逆光下观察。几何尺 寸的测 定7. 3. 1复合 管长 度 用精度不低于 1 mm 的量具测量。7.3.2内、 外径 按 GB/T 8806的规定测量。7.3.3壁厚 按 GB/T 8806的规定测量。7. 3.4其他尺寸 用精度不低于 。 .02 mm 的量具测量。7. 4不 回度的测定 按GB/T 8806 的规定测量。7.5熔体流动速率的测定 按GB/T 3682规定进行测定7.6炭黑含f 测定 按GB/T 13021规定进行测定。7. 7炭 黑分散 按照 GB/ T 18251 检测7.8颜料的分散 按照 GB/T 18251检测。7.9热稳定性试验 按GB/T 17391的规定测定。7. 10复合管性能要求的测定7. 10. 1 受压开裂稳定性试验 取长度为 100 mm士10 mm 的复合管样品进行试验， 样品置于液压机压板间进行缓慢下压， 10 ， ~15 s 压至复合管直径的 50%,7. 10. 2纵 向尺寸 收缩率测定 按GB/T 6671. 2 的规定进行。7. 10.3短期静液压强度试验及爆破强度试验 按GB/T 6111 的规定进行， 试验的温度、 时间和压力应符合表 6规定。试验工装参照图3.7. 3密封 圈图 37. 10.4耐候性试验 按GB/T 3681规定进行试验。 CJ /T 123- 20047. 们卫生性 能的测定 饮水用复合管卫生性能的测定按 GB/T 17219 的规定进行。8检验 规则8. 18.2复合管须经厂质量检验部门检验合格， 并附有合格证， 方可出厂。检验分类 检验分为出厂检验和北京钢骨架PE复合管型式检验。出厂检验8. 3. 1 复合管出厂检验项目为 6. 1,6. 2,6. 3,6.4 和6. 5 中纵向尺寸收缩率、 短期静液压强度试验、 爆破强度试 验。8. 3.2组批抽样 同一原料、 配方和工艺情况下的同一规格复合管为一批。每批数量不超过200 t， 期 30 d尚不足200 t， 则以30 d 的产量为一批。抽样按GB/T 2828 的规定进行。采用正常检验一次抽样北京钢骨架PE复合管方案，取一般检验水平 IL = I ， 合格质量水平 AQL = 6. 5， 抽样方案见表7, 表 7抽样方 案8. 3批量范围/ /c样本大小 n合格判定数 Ac不合格判定数R e( 15081215 1-280132328 1- 5002034501- 1 20032561 20 1一 3 20050783 20 1一 10 0008010118. 3. 3 判北京钢骨架PE复合管定规则 在计数抽样合格的产品中， 随机抽取足够样品，